Помпи за канализацияпринадлежат към вид безпрепятствена помпа, с различни форми като потопяема и суха. Понастоящем най -разпространената помпа е помпата за потопена канализация на WQ, а най -често срещаната помпа за суха канализация е W - хоризонтална канализационна помпа и вертикална канализационна помпа WL. Използва се главно за транспортиране на градска канализация, изпражнения или течности, съдържащи влакна. Средата, съдържаща твърди частици като парчета хартии, обикновено се транспортира при температура, която не надвишава 80 градуса. Поради наличието на влакна, които са склонни към заплитане или струпване в предаваната среда. Следователно каналът на потока на този тип помпа е предразположен към блокиране. След като помпата бъде блокирана, тя няма да работи правилно и дори може да изгори двигателя, което води до лош дренаж. Това има сериозно влияние върху градския живот и опазването на околната среда. Следователно анти запушването и надеждността са важни фактори за качеството на канализационните помпи.
Подобно на други помпи, работното колело и камерата за налягане са двата основни компонента на канализационната помпа. Качеството на неговата производителност представлява качеството на производителността на помпата. Противоположните характеристики, ефективността, работата на кавитацията и ефективността на абразия на канализацията се осигуряват главно от двата основни компонента на лопатната помпа и камерата за налягане. По -долу са някои въведения:
1. Тип структура на работното колело:
Структурата на работното колело е разделена на четири категории: Тип на острието (отворен, затворен), тип вихър, тип канал, (включително единичен канал и двоен канал) Спирален центробежен тип. Отвореното полуотворено работно колело е лесна за производство и може лесно да се почиства и ремонтира, когато се появи блокиране вътре в работното колело. Въпреки това, при дълга операция на термина-, клирънсът между остриетата и страничната стена на водната камера под налягане ще се увеличи поради абразията на частиците, което води до намалена ефективност. И увеличаването на пропастта ще наруши разпределението на налягането върху остриетата. Той не само генерира голямо количество загуба на вихър, но също така увеличава аксиалната сила на помпата. В същото време, поради увеличената пропаст, стабилността на потока на течността в канала се нарушава, което води до вибриране на помпата. Този тип колело не е лесен за транспортиране на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна. По отношение на производителността, този тип работно колело има ниска ефективност, като най -високата ефективност е около 92% от тази на обикновените затворени работници, а кривата на главата е сравнително равна.
2. Swirl NIGRELELL:
Помпите, използващи този тип колело, имат част или цялото работно колело, изтеглени от канала на потока на камерата на налягането. Така че той има добри не блокиращи характеристики, силна способност за преминаване на частици и дълга способност за преминаване на влакна. Частиците текат във водната камера с налягане и се задвижват от вихъра, генериран от въртенето на работното колело. Самите суспендирани частици не генерират енергия, а само обменят енергия с течността в канала на потока. По време на процеса на потока суспендираните частици или дългите влакна не влизат в контакт с остриетата, а ситуацията на износването на острието е сравнително леко. Няма увеличаване на клирънс поради абразия и няма да доведе до сериозен спад на ефективността по време на дълга операция на срока -. Помпите, използващи този тип колело, са подходящи за изпомпване на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна. По отношение на ефективността, ефективността на това работно колело е сравнително ниска, само около 70% от тази на редовно затворено работно колело, а кривата на главата е сравнително равна.
3. Затворено колело:
Този тип колело има по -висока нормална ефективност. И при дълга операция с термин - ситуацията е сравнително стабилна. Помпите, използващи този тип колело, имат по -малки аксиални сили и могат да бъдат оборудвани с спомагателни лопатки на предните и задни покривни плочи. Спомагателните остриета на предната покривна плоча могат да намалят загубата на вихъра на входа на работното колело и износването на частици върху уплътнителния пръстен. Вторичните остриета на плочата на задния капак не само служат за балансиране на аксиалните сили, но също така предотвратяват навлизането на окачени частици в камерата за механично уплътнение и осигуряват защита за механичното уплътнение. Въпреки това, този тип работно колело има лоша работа без запушване, лесно се увива и не е подходящ за изпомпване на нелекувани отпадни води, съдържащи големи частици (дълги влакна).
4. Необслужване на потока: Непрограмиране:
Този тип работно колело принадлежи на имплавиращи колела, а каналът на потока на работното колело е извит канал на потока от входа към изхода. Така че е подходящ за изпомпване на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна. Добро изпълнение на анти блокиране. По отношение на производителността, този тип работно колело има висока ефективност и не се различава много от обикновените затворени работници, но кривата на главата на помпата с този тип работно колело намалява рязко. Кривата на захранването е сравнително стабилна и не е предразположена към прекомерни проблеми с мощността, но работата на кавитацията на този тип колело не е толкова добра, колкото тази на обикновените затворени работници, особено подходяща за използване в помпи с входове на налягане.
5. Спирално центробежно работно колело:
Остриетата на този тип работно колело са усукани спираловидни остриета, които се простират аксиално от смукателния порт върху конусовидно тяло на главината. Този тип колело помпа има както функциите на помпа с положително изместване, така и центробежна помпа. Когато суспендираните частици текат през остриетата, те не удрят нито една част от помпата, така че тя има добри разрушителни свойства, които не са-. По -малко разрушителни за предадения материал. Поради задвижващия ефект на спиралата, суспендираните частици имат силна проходимост, така че помпите, използващи този тип работно колело, са подходящи за помпени среди, съдържащи големи частици и дълги влакна, както и с висока концентрация. Той има очевидни характеристики в ситуации, когато има строги изисквания за унищожаване на транспортиращата среда.
По отношение на производителността помпата има стръмна крива на главата и сравнително плоска крива на мощност.
Най -често срещаният тип камера за налягане, използван в канализационните помпи, е волутът, а радиалните водещи лопатки или водещите канални канали обикновено се използват в потопяемите помпи. Има три вида черупки на охлюви: спирала, пръстен и междинен. Спиралните воюти основно не се използват вПомпи за канализация. Кръговите водни камери с налягане обикновено се използват в малки канализационни помпи поради тяхната проста структура и лесно производство. Въпреки това, поради появата на междинни (полу -спирални) камери на налягане, обхватът на приложението на пръстеновидните камери на налягане постепенно става по -малък. Поради комбинацията от висока ефективност на спиралата и високата пропускливост на пръстеновидната камера на налягане, междинната камера на налягане. Той получи все по -голямо внимание от страна на производителите.
В обобщение, независимо от поредицата отПомпи за канализация, Това е само комбинация от различни видове работници и камери за под налягане според изискванията на транспортиращата среда и инсталацията, стига колегите и камерите под налягане да постигнат оптимизирана конфигурация. Различните характеристики на помпата ще бъдат гарантирани.
