Хидравличната загуба на центробежната помпа включва загуба на удар, загуба на вихър и загуба от триене по пътя.
центробежна помпа
1、 Загуба на удар
Всяка помпа има свой собствен проектен поток. Когато консумацията работи при проектното състояние на потока, потокът на течността на входа навлиза в работното колело по протежение на лопатката, така че няма удар върху лопатката. По същия начин потокът на изходната течност не оказва влияние върху корпуса на помпата, така че ефективността е висока. Въпреки това, когато потокът се отклони от проектното състояние, посоката на потока на течността ще се отклони от посоката на лопатката и ще предизвика удар.
2、 Загуба на вихър
В помпата преливната секция е много сложна пространствена секция. Когато течността преминава тук, скоростта на потока е твърде малка и посоката ще се променя постоянно, така че загубата на вихър неизбежно ще настъпи. В допълнение, загубата на вихър също ще се увеличи, когато има остри ъгли, неравности и зони с мъртва вода на повърхността на преливника.
3、 Загуба от триене по пътя
Поради грапавостта на преливната повърхност на водната помпа и вискозитета на течността, загубата на съпротивление при триене ще настъпи, когато течността плува. Загубата се изразява със следната формула;
Hm=AQ2 където a - коефициент.
Рисуването върху координатите е парабола с начало като връх.
Сред хидравличните загуби на различни части, хидравличната загуба в работното колело е голяма, което представлява около половината от общата загуба; Втората е хидравличната загуба при завъртане на направляващата лопатка, представляваща около 1/4 от общата хидравлична загуба, докато останалите 1/4 хидравлични загуби са от работното колело до направляващата лопатка, дифузионната част на водещата лопатка , и обратната водеща лопатка към входа на работното колело.
За да се намали хидравличната загуба на помпата, промяната на всяка част от потока на течността трябва да бъде нежна и скоростта трябва да бъде разумна. Трябва да се избере подходящо работно колело, тип направляваща лопатка и ъгъл на настройка на входа и изхода. Освен това трябва да се подобри повърхността на частите на каналите за поток.