Центробежните помпи, като широко използвано оборудване за транспортиране на флуиди в индустриалната област, имат пряко въздействие върху потреблението на енергия и разходите на цялата производствена система поради тяхната оперативна ефективност. По време на работа на центробежните помпи загубата на мощност е проблем, който не може да бъде пренебрегнат.
Тази статия ще проучи подробно видовете и причините за загуба на мощност в центробежните помпи, както и тяхното въздействие върху производителността на помпата и ще предложи съответните мерки за оптимизация.
Загубата на мощност в центробежните помпи се разделя главно на три вида: загуба на обем, хидравлична загуба и механична загуба.
1. Загуба на обем
Загубата на обем се причинява главно от пролуката между работното колело и корпуса на центробежната помпа, както и от теча при уплътнението на вала. Когато работното колело се върти, част от течността се връща обратно от процепа между работното колело и тялото на помпата към входа на работното колело или изтича от уплътнението на вала и тези течности, които не се транспортират ефективно, са известни като загуба на обем .
При многостепенните помпи подобно изтичане може да възникне и от балансиращата плоча. Загубата на обем не само намалява дебита на помпата, но също така увеличава консумацията на енергия от помпата.
2. Хидравлични загуби
Хидравличната загуба е загубата на енергия, причинена от триене, сблъсък, завихряне и други явления по време на потока на течност в тялото на помпата. Когато течността тече през канала на потока на тялото на помпата, ако повърхността на канала на потока е грапава или конструкцията е неразумна, това ще доведе до увеличаване на съпротивлението на течността, което води до хидравлични загуби.
Освен това, когато течността навлезе в работното колело и се върти с него, се генерират сблъсъци и завихряния поради промени в посоката и величината на скоростта, което допълнително влошава хидравличните загуби. Хидравличните загуби влияят пряко върху напора и ефективността на помпата.
3. Механични загуби
Механичните загуби се причиняват главно от триене и непълно преобразуване на енергия между различните компоненти вътре в помпата.
Например, възниква триене между вала и компоненти като лагери и уплътнение по време на въртене, което консумира известна мощност; Триенето между предната и задната покривна плоча на работното колело и течността също може да причини загуба на енергия. Освен това, когато работното колело се върти с висока скорост вътре в помпата, поради непълно преобразуване на кинетичната енергия на течността, част от енергията също се губи в околната среда под формата на топлинна енергия. Въпреки че механичните загуби са относително малки, те не могат да бъдат пренебрегнати.