По отношение на потреблението на енергия водните помпи са продукт с ниска{0}}цена. Въпреки това, те представляват 25% от общата консумация на енергия на промишлените двигатели, а за интензивни помпени приложения като градска вода, отпадъчни води и преработвателни инсталации този брой е много по-висок.
Въпреки че ефективността на помпите е висока - до 90% за едно устройство, много съоръжения не се доближават до ефективността, която обикновено могат да постигнат.
Следователно, когато е необходимо да смените помпата или значително да намалите разходите, оптимизирането на помпената система може да бъде изход.
Следните четири стъпки могат да бъдат предприети за оптимизиране на помпената система.
1. Намалете системната глава.
Първата стъпка е да се намали напора на системата и енергията, необходима за постигането му. Асансьорът на системата е
(1) Сумата от разликата в налягането и височината, необходима на помпата за повдигане на течността (статичен напор)
(2) Съпротивлението (напор на триене), генерирано при преминаване на течност през тръбопровод
(3) Сумата от съпротивлението, генерирано от който и да е частично затворен клапан (контролираща глава).
Сред тези три, контролирането на главата осигурява най-добрата цел-за спестяване на енергия. Повечето системи използват клапани, тъй като техните спецификации на помпата са твърде високи и изискват дроселиране, за да се поддържа подходящ дебит. За повечето системи с прекомерен контролен напор и проблеми с текущата поддръжка, закупуването на по-малки помпи, които по-добре отговарят на изискванията за дебит, или преминаването към помпи с променлива скорост може да помогне на потребителите да намалят контролния напор на системата и да спестят електроенергия и разходи за поддръжка.
2. По-нисък дебит или време на работа.
Някои помпи работят непрекъснато, независимо дали процесът изисква целия поток. Когато системата е отклонена, операторите трябва да плащат за електроенергията, която не са използвали ефективно. Има два начина за решаване на този проблем. Единият е да преминете към помпа с променлива скорост, която може да увеличи или намали дебита, ако е необходимо. Вторият метод е да използвате набор от смесителни помпи, някои по-големи и други по-малки, и да ги включвате и изключвате на етапи, за да отговорите на търсенето. И двата метода могат да намалят байпасния поток и да спестят енергия.
3. Променете или сменете оборудването и контролите.
Ако спестяванията на енергия от по-нисък напор и по-нисък дебит/работно време изглеждат привлекателни, собственикът трябва да обмисли подмяна на оборудването и системата за управление. Ако системата използва голям брой клапани за дроселиране, заменете ги с по-малки помпи, които не изискват дроселиране и имат по-ниски експлоатационни разходи. За системи с множество помпи и променливи нужди, основните ремонти могат да включват по-малки или променливи помпи и контролна логика, която автоматично отваря и затваря помпите според нуждите.
Четвърто, подобрете инсталацията, поддръжката и оперативните практики. Изненадващо, много проблеми с поддръжката започват с инсталирането. Счупена основа или неправилно подравнена помпа може да причини вибрации и износване. Неправилно конфигурираните смукателни тръби могат да причинят преждевременно износване поради кавитация или хидравлични натоварвания. Не забравяйте да обсъдите поддръжката при инсталиране, когато купувате помпа. За критични приложения плащането на такси за пускане в експлоатация на помпата на експерти от трета-страна е от значение, за да се гарантира, че новата помпа работи според дизайна през целия си живот.
Има много начини за справяне с ежедневната поддръжка. За малки и евтини помпи, които не могат да отговорят на критичните изисквания, те могат да понесат разходи поради оперативни повреди. За повечето помпи рутинната превантивна поддръжка е от значение. Предсказуема поддръжка - събирането на данни и използването им за определяне кога операторите трябва да се намесят - е мощен инструмент за поддържане на помпите в съответствие със спецификациите. Това не изисква сложни или скъпи разходи. Чрез измерване на фактори като налягане на помпата, консумация на енергия и вибрации на месечна или тримесечна база, операторите могат да уловят промените в ефективността и да планират коригиращи мерки, преди да възникнат потенциални проблеми, които могат да причинят повреди.