Подобно на други помпи, работното колело и камерата за налягане са двата основни компонента на канализационната помпа. Качеството на неговата производителност представлява качеството на производителността на помпата. Противоположните характеристики, ефективността, работата на кавитацията и ефективността на абразията на канализацията се осигуряват главно от двата основни компонента на лопатната помпа и камерата за налягане.
По -долу са някои въведения:
Вид структура на работното колело:
Структурата на импелерите може да бъде разделена на четири категории: Тип на острието (отворен и затворен), тип вихър, тип канал и спирален центробежен тип (включително един канал и двоен канал).
Отворените и полу отворени колеги са лесни за производство и могат лесно да се почистват и ремонтират, когато се появи блокиране вътре в работното колело. Въпреки това, при дългосрочна работа, клирънсът между остриетата и страничната стена на водната камера под налягане ще се увеличи поради износване на частиците, което води до намалена ефективност. И увеличаването на пропастта ще наруши разпределението на налягането върху остриетата. Той не само генерира голямо количество загуба на вихър, но също така увеличава аксиалната сила на помпата. В същото време, поради увеличената пропаст, стабилността на потока на течността в канала се нарушава, което води до вибриране на помпата. Този тип колело не е лесен за транспортиране на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна. По отношение на производителността, този тип работно колело има ниска ефективност, като най -високата ефективност е около 92% от тази на обикновените затворени работници, а кривата на главата е сравнително равна.
Вихрово колело:
Помпите, използващи този тип работно колело, могат да изпитат частично или пълно прибиране на работното колело от канала на потока на налягането. Така че той има добри не блокиращи характеристики, силна способност за преминаване на частици и дълга способност за преминаване на влакна. Частиците текат във водната камера с налягане и се задвижват от вихъра, генериран от въртенето на работното колело. Самите суспендирани частици не генерират енергия, а само обменят енергия с течността в канала на потока. По време на процеса на потока суспендираните частици или дългите влакна не влизат в контакт с остриетата, а ситуацията на износването на острието е сравнително леко. Няма увеличаване на клирънса поради абразия и няма да доведе до сериозен спад на ефективността по време на дългосрочна работа. Помпите, използващи този тип колело, са подходящи за изпомпване на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна.
По отношение на ефективността, ефективността на това работно колело е сравнително ниска, само около 70% от тази на редовно затворено работно колело, а кривата на главата е сравнително равна.
Спирална центробежна работно колело:
Остриетата на този тип работно колело са усукани спирални остриета, които се простират аксиално от смукателния порт върху тялото на коничния хъб. Този тип колело помпа има както функциите на помпа с положително изместване, така и центробежна помпа. Когато суспендираните частици текат през остриетата, те не удрят нито една част от помпата, така че тя има добри неразрушителни свойства. По -малко разрушителни за предадения материал. Поради задвижващия ефект на спиралата, суспендираните частици имат силна проходимост, така че помпите, използващи този тип работно колело, са подходящи за помпени среди, съдържащи големи частици и дълги влакна, както и с висока концентрация. Той има очевидни характеристики в ситуации, когато има строги изисквания за унищожаване на транспортиращата среда. По отношение на производителността помпата има стръмна крива на главата и сравнително плоска крива на мощност.
Затворено работно колело:
Нормалната ефективност на този тип работно колело е сравнително висока. И при дългосрочна работа ситуацията е сравнително стабилна. Помпите, използващи този тип колело, имат по -малки аксиални сили и могат да бъдат оборудвани с спомагателни лопатки на предните и задни покривни плочи. Спомагателните остриета на предната покривна плоча могат да намалят загубата на вихъра на входа на работното колело и износването на частици върху уплътнителния пръстен. Вторичните остриета на плочата на задния капак не само служат за балансиране на аксиалните сили, но също така предотвратяват навлизането на окачени частици в камерата за механично уплътнение и осигуряват защита за механичното уплътнение. Въпреки това, този тип работно колело има лоша работа без запушване, лесно се увива и не е подходящ за изпомпване на нелекувани отпадни води, съдържащи големи частици (дълги влакна).
Колора за поточни канали:
Този тип колело принадлежи на колегите без локи, а каналът на работното колело е извит канал от входа към изхода. Така че е подходящ за изпомпване на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна. Добро изпълнение на анти блокиране.
По отношение на производителността, този тип работно колело има висока ефективност и не се различава много от обикновените затворени работници, но кривата на главата на помпата с този тип работно колело намалява рязко. Кривата на захранването е сравнително стабилна и не е предразположена към прекомерни проблеми с мощността, но работата на кавитацията на този тип колело не е толкова добра, колкото тази на обикновените затворени работници, особено подходяща за използване в помпи с входове на налягане.
Колора за поточни канали:
Този тип колело принадлежи на колегите без локи, а каналът на работното колело е извит канал от входа към изхода. Така че е подходящ за изпомпване на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна. Добро изпълнение на анти блокиране.
По отношение на производителността, този тип работно колело има висока ефективност и не се различава много от обикновените затворени работници, но кривата на главата на помпата с този тип работното колело намалява рязко. Кривата на захранването е сравнително стабилна и не е предразположена към прекомерни проблеми с мощността, но работата на кавитацията на този тип работно колело не е толкова добра, колкото тази на обикновените затворени работници, особено подходяща за използване в помпи с входове за налягане.