Едно обобщение
Запечатаните центробежни помпи, известни още като центробежни помпи без изтичане, могат да бъдат разделени на магнитно задвижвани центробежни помпи (наричани по -долу магнитни помпи) и екранирани помпи. Те имат само статични уплътнения в структурата и няма динамични уплътнения, така че могат да гарантират, че няма изтичане на капки при транспортиране на течности. С непрекъснато подобряване на изискванията за опазване на околната среда прилагането на незапечатани центробежни помпи става все по -широко разпространено. За да се улесни рационалната селекция от незапечатани центробежни помпи, тази статия въвежда типовете, принципите и структурите на незапечатаните центробежни помпи, сравнява характеристиките на магнитните помпи и екранираните помпи и обобщава някои проблеми, които трябва да се отбележат при избора на неразрешени центрофугални помпи.
II магнитна помпа
1. Принцип на работа на магнитната помпа
Магнитното предаване е използването на характеристиката, че магнитите могат да привличат феромагнитни материали и има магнитно взаимодействие между магнити или магнитни полета, а не не феромагнитни материали, които не влияят или не оказват малък ефект върху величината на магнитната сила. Следователно предаването на мощност може да се извърши чрез немагнитни проводници (изолационни ръкави) без контакт.
Магнитното предаване може да бъде разделено на синхронни или асинхронни дизайни. Повечето магнитни помпи приемат синхронен дизайн. Електрическият двигател е свързан към външната магнитна стомана през външна връзка, а работното колело е свързано към вътрешната магнитна стомана. Между външната магнитна стомана и вътрешната магнитна стомана има напълно запечатан изолационен ръкав, който напълно разделя вътрешните и външните магнитни стомани, като поддържа вътрешната магнитна стомана в средата. Валът на двигателя директно задвижва работното колело, за да се върти синхронно през силата на засмукване на магнитните полюси между магнитните стомани.
Асинхронна магнитна трансмисия на дизайна, известна още като магнитна трансмисия на въртящия се пръстен. Сменете вътрешния магнит с пръстен на въртящия момент на клетка за клетка, който се върти с малко по -ниска скорост под привличането на външния магнит. Поради липсата на вътрешна магнитна стомана, работната му температура е по -висока от тази на синхронното магнитно задвижване.
2. Структура на магнитната помпа
1) магнитен съединител
Магнитното предаване се осъществява чрез магнитен съединител. Магнитните съединители включват главно вътрешна магнитна стомана, външна магнитна стомана и изолационни ръкави и са основните компоненти на магнитните помпи. Структурата, дизайна на магнитната верига и материалите на всеки компонент на магнитния съединител са свързани с надеждността, ефективността на магнитното предаване и живота на магнитната помпа. Магнитните съединители трябва да са подходящи за стартиране на открито и непрекъсната работа при определени условия на околната среда и не трябва да проявяват явления или демагнетизация.
(1) Вътрешна и външна магнитна стомана
Вътрешната магнитна стомана трябва да бъде здраво фиксирана върху водещия пръстен с лепило и да се изолира от средата с ръкав. Минималната дебелина на пакета трябва да бъде 0. 4 мм, а материалът му трябва да бъде немагнитен и подходящ за транспортирането на средата.
Външната магнитна стомана също трябва да бъде здраво фиксирана към външния магнитен стоманен пръстен с лепило. За да се предотврати увреждане на външната магнитна стомана по време на сглобяването, се препоръчва да се покрие вътрешната повърхност на външната магнитна стомана с ръкав.
Синхронните магнитни съединители трябва да използват редки земни магнитни материали като Samarium cobalt и неодимов железен бор; Предаването на въртящия пръстен може да бъде направено от редки земни магнитни материали като самарий кобалт, железен бор от неодимов или алуминиев никел кобалт магнитни материали. Магнитният енергиен продукт на железен бор от неодимов е по -висок от този на самарийския кобалт, но недостатъкът е, че работната температура е само 120 градуса, а магнитната стабилност е сравнително лоша. Samarium cobalt има висока ефективност на магнитно предаване и магнитна енергия и има изключително силна способност за борба с демагнетизацията. Обикновено има два вида самариум кобалт, използвани за магнитни помпи, Samarium cobalt степен 1.5 SM1CO5 и степен 2.17 SM2CO17. Samarium cobalt степен 1,5 съдържа 35% самарий и 65% кобалт, с максимална работна температура 250 градуса и температура на Кюри от 523 градуса; Samarium cobalt степен 2.17 съдържа 25% самарий, 50% кобалт и 25% титан, желязо и др. Максималната му работна температура е 350 градуса, а температурата на Кюри е 750 градуса.
(2) Изолационен ръкав
Изолационният ръкав, известен още като изолационен капак или уплътняващ ръкав, е разположен между вътрешната и външната магнитна стомана, напълно ги разделя и обхваща средата вътре в изолационния ръкав. Дебелината на изолационния ръкав е свързана с работното налягане и работна температура. Ако е твърде гъст, това ще увеличи размера на пропастта между вътрешните и външните магнитни стомани, като по този начин ще се отрази на ефективността на магнитното предаване; Ако е твърде тънък, това ще повлияе на силата.
Има два вида изолационни ръкави: метални и неметални. Металните изолационни ръкави имат вихрови токови загуби, докато неметалните изолационни ръкави нямат загуби от текущ ток. Металният изолационен ръкав трябва да се изработи от материали с високо електрическо съпротивление, като хастелой, титанова сплав и др. Аустенитна неръждаема стомана също може да се използва, а дебелината му обикновено трябва да бъде по -голяма или равна на 1. 0 mm. За магнитни помпи с ниска мощност и когато се използват при ниски температури, не-метални материали като пластмаса или керамика също могат да се считат за техните изолационни ръкави.
2) Плъзгащи се лагери
(1) Селиконова карбидна керамика
Магнитните помпи обикновено използват керамични лагери от силициев карбид. За да се предотврати навлизането на свободни силициеви йони в средата, обикновено се изисква да се използва чист синтерен алфа силиконов карбид. Плъзгащите се лагери на силициевия карбид имат голям капацитет за носене на товари и силна устойчивост на ерозия, химическа корозия, износване и добра топлинна устойчивост. Те могат да се използват при температури над 500 градуса. Служебният живот на плъзгащите се лагери на силициев карбид обикновено може да достигне повече от 3 години.
(2) Графит
Graphite има добри самосмазващи свойства, може да издържи краткосрочната суха работа и може да се използва при температури до 450 градуса. Недостатъкът е лоша устойчивост на износване. Служебният живот на графитни плъзгащи се лагери обикновено може да достигне повече от 1 година.
3. Система за защита на помпата
(1) Монитор на състоянието на лагера
Ако се изисква от потребителите, някои международно известни производители могат да конфигурират монитори за състояние без контакт (помпи с висока температура), за да предотвратят износване и повреда на лагера, свързване на разединяване, заглушаване на ротора и повреда в захранването.
(2) Монитор на моторния мотор
Мониторът на мощност на двигателя следи мощността на двигателя, за да избегне нисък поток или суха работа.
(3) Температурна сонда
Използвайте температурна сонда (RTD), за да следите температурата на изолационния втулка, за да отразявате промените в работното състояние на помпата. Той може да предотврати сухата работа на помпата, износване на вътрешни и външни лагери, тежка кавитация, блокиране на помпата, заглушаване на помпата и прегряване на системата.
(4) Превключвател за диференциално налягане
Използването на диференциален превключвател за налягане за наблюдение на промените в налягането в изхода на помпата може да предотврати суха работа, тежка кавитация, блокиране на помпата и заглушаване на помпата на помпата. Особено подходящ за изпразване на контейнери/разтоварване на танкери и т.н.
(5) Втори слой защита
Запечатана под налягане кутия за магнитно съединение
Изолационният ръкав е заобиколен от кутия за магнитно свързване. При транспортиране на определени силно токсични или запалими химикали под високо налягане на системата, контейнерът трябва да бъде контейнер, запечатан под налягане със същите стойности на дизайна и тестовото налягане като хидравличния край на помпата; И облицовката на дросела и механичното уплътнение (обикновено известно като вторично уплътнение) трябва да бъдат инсталирани между външния вал на помпата и кутията за магнитно свързване.
B Двойна изолационна структура на ръкавите
(6) Сонда за изтичане на течност
За магнитни помпи с защита от втори слой трябва да се инсталират сонди за изтичане на течност. За магнитни помпи с структури на магнитно свързване на запечатано налягане, когато изолационният втулка се разкъсва или течността влезе в кутията за магнитно свързване поради други причини, сондата ще звучи аларма; За магнитни помпи с двойни изолационни ръкави, когато вътрешният изолационен ръкав се разкъсва или течността навлиза в кухината между вътрешните и външните изолационни ръкави поради други причини, сондата ще звучи аларма.