Вибрацията е важен показател за оценка на оперативната надеждност на агрегатите на водната помпа. Опасностите от прекомерна вибрация включват главно: вибрации, причинявайки неизправност на помпата; Причинявайки вибрации на двигателя и тръбопроводите, което води до повреда на машината и нараняване на хората; Причиняване на щети на лагерите и други компоненти; Причинявайки свободни свързващи компоненти, пукнатини на основата или повреда на двигателя; Причинявайки свободни или повредени фитинги или клапани, свързани към водната помпа; Генерирайте вибрационния шум.
Причините за вибрацията на помпата са многостранни. Валът на помпата обикновено е директно свързан към вала на задвижващия двигател, причинявайки динамичната характеристика на помпата и динамичната характеристика на двигателя да пречат един на друг; Има много високи компоненти на въртящи се скорости -, а динамичният и статичният баланс може да отговаря на изискванията; Компонентите, които взаимодействат с течности, са силно повлияни от условията на потока на водата; Сложността на самото движение на течността също е фактор, който ограничава стабилността на динамичните характеристики на помпата.
двигател
Структурните компоненти на двигателя са разхлабени, устройството за позициониране на лагера е разхлабена, железопътният силиконов стоманен лист е твърде разхлабен, а твърдостта на поддържането на лагера намалява поради износване, което може да причини вибрации. Неравномерно разпределение на масата на ротора, причинено от качествена ексцентричност, проблеми с огъване на ротора или разпределение на качеството, което води до прекомерен статичен и динамичен баланс. В допълнение, клечките на катеричките на ротора на мотора за клетка за клетка са счупени, причинявайки дисбаланс между силата на магнитното поле, действаща върху ротора и силата на инерция на ротацията на ротора, което води до вибрация. Други причини като загуба на моторна фаза и небалансирано захранване на всяка фаза също могат да причинят вибрации. Намотката на статора на двигателя, поради проблеми с качеството в процеса на инсталиране, причинява дисбаланс в съпротивлението между намотките на всяка фаза, което води до неравномерно магнитно поле и небалансирана електромагнитна сила, която се превръща в силата на възбуждане и причинява вибрация.
Фондация и скоба на помпата
Формата за фиксиране на контакт между рамката на устройството и основата не е добра, а основата и двигателната система имат лоша способност да абсорбират, предават и изолират вибрации, което води до прекомерни вибрации както на основата, така и на двигателя. Ако основата на водната помпа е разхлабена или ако модулът за водна помпа образува еластична основа по време на монтажа или ако твърдостта на основата е отслабена поради потапяне на маслени мехурчета, водната помпа ще доведе до друга критична скорост с фазова разлика от 1800 от вибрацията, като по този начин ще увеличи честотата на вибрацията на водната помпа. Ако увеличената честота е близка или равна на честотата на външен фактор, това ще увеличи амплитудата на водната помпа. В допълнение, разхлабването на болтовете за котва на основата води до намаляване на твърдостта на ограниченията, което ще засили вибрацията на двигателя.
свързване
Околенското разстояние на свързващите болтове е лошо и симетрията е повредена; Ексцентричността на съединението на свързването ще генерира ексцентрична сила; Степента на конус на свързването надвишава толеранса; Лош статичен или динамичен баланс на свързването; Стегнатото прилягане между еластичния щифт и съединителя причинява еластичния щифт на колоната да загуби функцията си за регулиране на еластичност, което води до лошо подравняване на свързването; Просветът между съединителя и вала е твърде голям; Механичното износване на свързващия гумен пръстен води до намаляване на приспособяването на свързващия гумен пръстен; Качеството на болтовете за предаване, използвани на съединителя, не е равно на един на друг. Всички тези причини могат да причинят вибрации.
работно колело
① Качеството на работното колело е ексцентрично. Лош контрол на качеството по време на процеса на производство на колела, като неадекватно качество на леене и точност на обработка; Или транспортираната течност може да бъде корозивна, причинявайки ерозия и корозия на канала на потока на работното колело, което води до ексцентричност на работното колело.
② Независимо дали броят на остриетата, ъгълът на изхода, ъгълът на пакета и радиалното разстояние между преградата на гърлото и ръба на изхода на работното колело са подходящи.
③ Първоначалното триене между пръстена на устието на работното колело и пръстена на тялото на помпата, както и между облицовката на етапа и облицовката на преградата, постепенно се превръща в механично износване на триене, което ще засили вибрацията на помпата.
Тръбопровод и неговата инсталация и фиксиране
Свързаността на изхода на тръбопровода на помпата е недостатъчна и деформацията е твърде голяма, което води до натискане на тръбопровода върху тялото на помпата, което води до неутралното увреждане на тялото и двигателя на помпата; Тръбопроводът се подлага на прекалено голямо налягане по време на монтажа, което води до високо вътрешно напрежение при свързване на входните и изходните тръбопроводи към помпата; Разхлабени тръбопроводи за вход и изход, намалени или дори неуспешни ограничения; Каналът на изхода на изхода е напълно счупен и фрагментите са заседнали в работното колело; Тръбопроводът не е гладък, като въздушни джобове на изхода; Изходният клапан е паднал или не е отворен; Има прием на въздух на входа на водата, неравномерното поточно поле и колебанията на налягането. Тези причини могат пряко или косвено да причинят вибрации в помпи и тръбопроводи.
Лагери и смазване
Сковаността на лагера е твърде ниска, което може да доведе до намаляване на първата критична скорост и вибрация. В допълнение, лошата ефективност на водача води до лоша устойчивост на износване, лоша фиксация и прекомерно клирънс между лагерните черупки, което също лесно може да причини вибрации; Износването на тяговите лагери и други подвижни лагери ще засили надлъжните и огъващи вибрации на вала. Неуспехите на смазването, причинени от неправилен подбор, влошаване, прекомерно съдържание на примеси и лоши тръбопроводи за смазване на смазващото масло могат да доведат до влошаване на условията на носене и вибрация. Самостоятелното - развълнуван маслен филм на плъзгащия се лагер на електрическия двигател също може да генерира вибрации.
Мерки за намаляване на вибрацията
Елиминиране на вибрацията от процеса на проектиране и производство
1) Дизайн на ос. Увеличете броя на лагерите за поддържане на вала на пренос, намалете разстоянието на опора, намалете дължината на вала в подходящ диапазон, увеличете подходящото диаметър на вала и увеличете твърдостта на вала; Когато скоростта на вала на помпата постепенно се увеличава и се приближава или е цяло число, кратно на естествената вибрационна честота на ротора на помпата, помпата ще вибрира насилствено. Следователно, в дизайна, естествената честота на задвижващия вал трябва да избягва ъгловата честота на двигателния ротор; Подобрете качеството на производството на вала, предотвратявайте качествената ексцентричност и прекомерните толеранси на формата и позицията.
2) Избор на плъзгащи се лагери. Приемане на плъзгащи се лагери, които не изискват смазване; В химически помпи като течни въглеводороди трябва да се изработват плъзгащи се материали за лагери с добро самостоятелно- смазочни свойства, като политетрафлуоретилен; При помпи с дълбока кладенеца с гореща вода, водещият облицовка се пълни с материали като политетрафлуоретилен, графит и меден прах, а структурата му е проектирана разумно, за да се осигури надеждно фиксиране на плъзгащите се лагери; Двойките триещи с ниски коефициенти на триене, като графитен материал M20LK и стомана, се използват при уплътняващия пръстен на работното колело и уплътняващия пръстен на тялото на помпата; Ограничете максималната скорост; Подобрете капацитета на лагера на лагерната обвивка и сковаността на седалката на лагера.
3) Използвайте система за облекчаване на напрежението. За помпи, които транспортират гореща вода, дизайнът трябва да освободи структурното напрежение между свързващите части, причинено от деформацията на тялото на помпата, като добавяне на ръкави на болта върху болтовете за котва на помпата, за да се избегне директен контакт между тялото на помпата и силно твърдата основа.
Предпазни мерки за хидравличен дизайн на водни помпи
1) разумно проектирайте работното колело и канал на потока на водната помпа, за да се сведе до минимум кавитацията и разделянето на потока вътре в работното колело; Разумно изберете параметри като номер на острието, ъгъл на изхода на острието, ширина на острието и коефициент на изместване на изхода на острието, за да елиминирате гърбицата на кривата на главата; Разстоянието между изхода на работното колело на помпата и езика на обвивката на охлюв е една десета от външния диаметър на работното колело и пулсиращото налягане е сведено до минимум; Наклонете изхода на ръба на острието под ъгъл от около 20 градуса, за да намалите удара; Гарантират клирънса между работното колело и волата; Подобрете работещата ефективност на помпата. В същото време оптимизирайте дизайна на изхода на помпата и други свързани канали, за да намалите вибрациите, причинени от хидравлични загуби. Разумно проектирането на смукателната камера в входна секция на различни помпи, както и механичната структура на етапа на компресия, може да намали импулсите на налягане, да осигури стабилно поле на потока, да подобри ефективността на помпата, да намали загубата на енергия и също така да подобри стабилността на динамичната характеристика на вибрациите на помпата.
2) Вибрацията на кавитацията е важна част от вибрацията на помпата. Когато налягането на популацията на помпата е по -ниско от налягането на сумата при съответната температура на водата, ще възникне кавитация, придружена от тежка вибрация. Мерките за намаляване на кавитацията включват: при определяне на височината на инсталиране на водната помпа, което прави ефективната надбавка за кавитация на устройството по -голяма от минималната кавитация на устройството на помпата; По подходящ начин увеличете диаметъра на входящата тръба, съкратете дължината на входящата тръба, намалете аксесоарите на тръбопровода, се стремете да сведете до минимум скоростта на промяната на секцията на потока и да подобрите грапавостта на стената на тръбата; Намалете броя на завоите и увеличете ъгъла на завъртане на тръбопровода; Намалете работната скорост на водната помпа; Използване на материали, които устояват на кавитация, като неръждаема стомана, или нанасяне на епоксидна смола върху области, предразположени към кавитация; Дизайнът на входящия канал трябва да бъде разумен, стремящ се към гладкост, като се гарантира равномерно разпределение на скоростта на водния поток и налягането, влизащо в работното колело, и избягването на локални ниски зони -; Подобряване на качеството на производството и обработката, за да се избегне прекомерната скорост на локалния поток и спад на налягането, причинена от неточен профил на острието; Подобрете ефективността на антивитацията на помпата, включително инсталиране на хидравличен усилвател на входа на помпата, структурата на усилвателя, увеличаване на смукателния глава на помпата, като по този начин увеличава надбавката на кавитацията на помпата; Увеличете геометричната височина на обратния поток; Минимизирайте загубата на глава на входния тръбопровод, доколкото е възможно; Приемане на двойна смукателна помпа.
Причините за вибрацията на помпата включват механични, хидравлични и електрически причини. Контролът на вибрациите изчерпателно отразява технологията за механична обработка, оперативното ниво на персонала на механичния инсталация, качеството на операторите на водни помпи, функционалността на софтуера за хидравличен дизайн, състоянието на производителността на различни материали и работата на инструментите за наблюдение. В практическата работа елиминирането на вибрациите изисква комбинация от опит и теоретичен анализ, комбинирайки анализа на вибрационния механизъм с данни, получени от действителните инструменти за откриване. Много вибрации могат да бъдат елиминирани чрез подобряване на качеството на дизайна и инсталацията, повишаване на оперативното владеене и укрепване на ежедневната поддръжка. With the development of new material technology and the emergence of new processes, as well as the advancement of electronic computer technology and numerical methods, and the basic theory of fluid mechanics, coupled with the rise and development of vibration and noise diagnosis technology, the design, use, and maintenance level of water pumps will surely thrive, and their performance will also become increasingly optimized, and their dynamic performance will become increasingly stable.