Помпените системи представляват 20% от световното потребление на електроенергия и дори 25% до 50% от потреблението на енергия в някои индустриални съоръжения. Разходите за тяхната поддръжка също представляват значителна част от цялото съоръжение. По време на 15-20-годишния живот на помпата след инсталирането е необходимо да се плаща определена сума за последващи разходи годишно.
Разходите за жизнения цикъл (LCC) на всяко устройство са общите „разходи за жизнения цикъл“ на закупуване, инсталиране, експлоатация, поддръжка и в крайна сметка демонтиране на устройството. За да се определи LCC на дадено устройство, всички фактори в уравнението на LCC трябва да бъдат определени и количествено определени според определен метод.
Много компании вземат предвид само първоначалната покупна цена и разходите за инсталиране на системата. Всъщност основният интерес на проектантския/управленския персонал на фабриката е да оцени пълните разходи за живот на различни решения преди инсталирането на основното оборудване или по време на основната поддръжка на фабриката. Резултатите от оценката ще определят икономически най-изгодния план. С нарастващата конкуренция както на вътрешния, така и на международния пазар, предприятията трябва постоянно да търсят начини да спестят разходи и да подобрят икономическата ефективност. Експлоатацията на оборудването във фабриките получава специално внимание като начин за намаляване на разходите, особено при минимизиране на потреблението на енергия и съкращаване на времето за престой на оборудването.
Задълбочено проучване на различните фактори, които съставляват общите разходи, значително ще намали разходите за енергия, експлоатация и поддръжка. Масовото генериране на отпадъци и прекомерното потребление на енергия също са важни причини за глобалното замърсяване на околната среда.
Анализът на разходите през жизнения цикъл (LCC анализ) е инструмент за управление, приложим към множество системи, който помага на бизнеса да намали отпадъците и да подобри използването. LCC анализът винаги е бил неразделна част от военното оборудване, особено при проектирането на големи системи от оборудване като самолети и танкове. През последните години този метод се прилага в промишлени системи, включително помпени системи.
Анализът на разходите през жизнения цикъл е особено важен за помпените системи, тъй като много важни фактори на LCC често се пренебрегват при избора на помпени системи.
Когато избирате между различни схеми за проектиране или големи проекти за поддръжка, LCC може да служи като инструмент за сравнение за получаване на най-доброто решение за рентабилност в рамките на ограничен набор от налични данни.
Уравнението LCC може да се изрази като:
LCC=Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv +Cd
C=Фактори, влияещи върху разходите
IC=първоначална цена, покупна цена (помпа, система, тръба, принадлежности)
В=Инсталиране и въвеждане в експлоатация за производство
Е=енергийни разходи
O=Производствени оперативни разходи (разходи за труд за нормално управление на системата)
M=разходи за поддръжка (части, човекочас)
П=време за паркиране, производствени загуби
Env=разходи за околната среда
D=Разрушаване
След като оценката на различни фактори от общата цена на жизнения цикъл е обобщена, тя може да се използва за сравнение на различни дизайнерски схеми, а общата прогнозна цена е стойността на LCC.
Когато се извършват оценки на системата или се избират помпи и друго оборудване, е необходимо да се установи най-добрата информация за мощността и работата на устройството. Самият процес на оценяване е чисто математически, но ако се използва неправилна и неточна информация, резултатите от оценяването също ще бъдат неправилни и неточни. LCC анализът е метод за прогнозиране на най-добрия план за ефективност на разходите, който не може да гарантира конкретен резултат, но може да помогне на дизайнерите/мениджърите на фабрики да направят разумни сравнения на няколко различни плана в рамките на ограничен диапазон от налични данни.
Дизайнът на помпената система е най-важният влияещ фактор за минимизиране на общите разходи за жизнения цикъл. Използването на помпени системи с високо налягане напразно ще увеличи разходите за енергия, докато надпроектираните системи ще увеличат натоварването на помпата, което ще доведе до обширна поддръжка и непланирани спирания.