1. Бутална помпа
Основен принцип: Възвратно-постъпателното действие на буталото вътре в цилиндъра кара обема на цилиндъра да се променя многократно, за да засмуква и изпуска течност.
2. Бутална помпа
Принцип на работа: Въртенето на ексцентричния вал се използва за задвижване на движението на буталото през устройството на свързващия прът, превръщайки кръговото въртене на вала в възвратно-постъпателно движение на буталото. Буталото непрекъснато се движи напред-назад, а процесите на засмукване и налягане на помпата се редуват непрекъснато.
Специална структура
3. Вакуумна помпа с воден пръстен
Принцип на работа: Работното колело на лопатката на вакуумната помпа с воден пръстен е ексцентрично монтирано вътре в цилиндричния корпус на помпата. Инжектирайте определено количество вода в помпата. Когато работното колело се върти, водата се изхвърля в корпуса на помпата, за да образува воден пръстен, а вътрешната повърхност на пръстена е допирателна към главината на работното колело. Поради липсата на концентричност между корпуса на помпата и работното колело, всмукателното пространство 4 между дясната половина на главината и водния пръстен постепенно се разширява, образувайки вакуум, който позволява на газа да навлезе във всмукателното пространство вътре в помпата през всмукателната тръба. Впоследствие газът навлиза в лявата половина и поради постепенното компресиране на обема между пръстените на главината налягането се увеличава. В резултат на това газът се изхвърля извън помпата през изпускателното пространство и изпускателната тръба.
4. Вакуумна помпа Roots
Принцип на работа: Принципът на работа на помпата Roots е подобен на този на вентилатора Roots. Поради непрекъснатото въртене на ротора, извлеченият газ се изтегля в пространството v{{0}} между ротора и корпуса на помпата през всмукателния отвор и след това се изпуска през изпускателния отвор. Поради напълно затвореното състояние на пространството v0 след вдишване, няма компресия или разширяване на газа в камерата на помпата. Но когато горната част на ротора се завърти покрай ръба на изпускателния отвор и пространството v0 е свързано с изпускателната страна, поради високото налягане на газа от изпускателната страна, част от газа се втурва обратно в пространството v0, което води до внезапно повишаване на налягането на газа. Когато роторът продължава да се върти, газът се изхвърля от помпата.
Най-общо казано, помпите Roots имат следните характеристики:
● Има голяма скорост на изпомпване в широк диапазон на налягането;
● Бързо стартиране, възможност за работа веднага;
Не е чувствителен към прах и водни пари, съдържащи се в извлечения газ;
Роторът не се нуждае от смазване и няма масло в камерата на помпата;
Ниски вибрации, добри условия за динамичен баланс на ротора и липса на изпускателен клапан;
Ниска задвижваща мощност и минимални механични загуби от триене;
● Компактна структура и малък отпечатък;
Ниски разходи за експлоатация и поддръжка.
Поради това помпите Roots са широко използвани в металургичната, нефтохимическата, хартиената, хранителната и електронната промишленост.
5. Ротационно-лопаткова вакуумна помпа
Принцип на работа: Вакуумната помпа с роторни лопатки (наричана още помпа с лопатки) е механична вакуумна помпа с маслено уплътнение. Диапазонът на работното му налягане е 101325~1,33 × 10-2 (Pa), което принадлежи към помпите с нисък вакуум. Може да се използва самостоятелно или като предварителна помпа за други помпи с висок или свръхвисок вакуум. Той се използва широко в производствени и научноизследователски отдели като металургия, машини, военна промишленост, електроника, химическа промишленост, лека промишленост, петрол и медицина.
Ротационната лопаткова помпа се състои главно от тяло на помпата, ротор, въртяща се лопатка, краен капак, пружина и т.н. Инсталирайте ротор ексцентрично в кухината на роторната лопаткова помпа, като външният кръг на ротора е допирателен към повърхността вътре в помпата кухина (с малка междина между двете) и две оборудвани с пружина въртящи се лопатки, монтирани в слота на ротора. При въртене горната част на ротора се поддържа в контакт с вътрешната стена на помпената камера чрез центробежна сила и напрежение на пружината и роторът се върти, за да задвижи ротора да се плъзга по вътрешната стена на помпената камера.
Две въртящи се лопатки разделят пространството във формата на полумесец, затворено от ротора, камерата на помпата и две крайни капачки, на три части: A, B и C. Когато роторът се върти в посоката на стрелката, обемът на пространството A, свързан с смукателният порт постепенно се увеличава и е в процес на засмукване. Обемът на пространството C, свързано с изпускателния отвор, постепенно намалява и в момента преминава процес на изпускане. Обемът на централното пространство B постепенно намалява и в момента се компресира. Поради постепенното увеличаване на обема (т.е. разширяване) на пространство А, налягането на газа намалява и външното налягане на газа на входа на помпата е по-голямо от налягането вътре в пространство А. Следователно газът се засмуква. Когато пространство А е изолиран от смукателния порт, т.е. когато се завърти до позицията на пространство B, газът започва да се компресира, обемът постепенно намалява и накрая комуникира с изпускателния порт. Когато сгъстеният газ превиши налягането на отработените газове, изпускателният клапан се отваря от сгъстения газ и газът преминава през масления слой в резервоара за гориво и се изхвърля в атмосферата. Непрекъснатата работа на помпата постига целта на непрекъснатото изпомпване. Ако изпуснатият газ премине през дихателните пътища и навлезе в друг етап (етап на нисък вакуум), той се изпомпва от етапа на нисък вакуум и след това се компресира от етапа на нисък вакуум, преди да бъде изхвърлен в атмосферата, образувайки двустепенна помпа. В този момент общото съотношение на компресия се поема от два етапа, като по този начин се увеличава крайната степен на вакуум.
6.Потопяема помпа
Принцип на работа: Потопяемата помпа задвижва работното колело да се върти с висока скорост чрез електрически мотор и използва центробежна сила за засмукване и изпускане на течност от смукателната тръба. Когато потопяемата помпа се стартира, работното колело започва да се върти и течността се изхвърля под действието на центробежна сила. Скоростта постепенно се забавя в дифузионната камера на корпуса на помпата, налягането постепенно се увеличава и накрая изтича от изпускателната тръба. В същото време в центъра на лопатката се образува вакуумна зона с ниско налягане и течността в резервоара с течност се засмуква в помпата под атмосферно налягане, образувайки непрекъснат процес на засмукване и изпускане.
Конструктивните характеристики на потопяемите помпи включват „без заплитане, без блокиране“, а някои модели са оборудвани и с разкъсващи механизми или режещи устройства, които могат да се справят с дълги влакна и ленти във вода. Потопяемите помпи обаче имат ограничения за съдържанието на пясък в средата и когато съдържанието на пясък е високо, е лесно да се повреди уплътнението, което може да доведе до навлизане на вода в двигателя, повреда на изолацията на лагера и намотката и в крайна сметка да доведе до изгаряне на двигателя .
7. Вътрешна зъбна помпа
На какво да обърнете внимание по време на изпълнение
(1) Проверете дали оборудването е внимателно и напълно инсталирано
(2) Течността под налягане може да се напълни само с минимално обемно съотношение през филтъра
(3) Обърнете внимание на стрелката, сочеща в посоката на въртене
(4) Пуснете помпата без натоварване и я оставете да работи без налягане за няколко секунди, за да постигнете достатъчно смазване
(5) Никога не пускайте помпата без масло
(6) Ако все още има газ след работа на помпата за 20 секунди, проверете помпата отново След достигане на работната стойност проверете уплътнението на тръбопроводната връзка
(7) Проверете работната температура
8. Външна зъбна помпа
Принцип на работа: Външната зъбна помпа трябва да постигне засмукване и изпускане на течност чрез въртене на две зъбни колела. Когато зъбното колело се върти, обемът между зъбите постепенно намалява и течността се засмуква в помпата; Докато зъбните колела продължават да се въртят, обемът между зъбите постепенно се увеличава и течността се изпуска от помпата. Външните зъбни помпи обикновено се състоят от две еднакви зъбни колела, едното е силовото зъбно колело, задвижвано от електрически мотор или двигател с вътрешно горене, а другото е задвижваното зъбно колело, което се върти в посока, обратна на силовото зъбно колело.
Конструкцията на външна зъбна помпа включва две предавки, корпус на помпата, преден и заден капак и уплътнения. По време на работа две предавки се задвижват или от електрически мотор, или от двигател, за да въртят зъбните колела. Когато обемът на смукателната страна се увеличи, се образува вакуум за засмукване на течност; Когато обемът от страната на изпускане намалее, течността се изстисква от помпата.
Предимствата и недостатъците на външните зъбни помпи включват:
Предимства: относително тиха работа, висока скорост, без разширено натоварване на лагера, дизайн, който улеснява широки вариации на материала, лесна поддръжка и добра надеждност.
Недостатъци: Не може да се справи с течности, съдържащи твърди частици, с фиксирани крайни хлабини и четири облицовки в областта на течността.
Чрез разбиране на принципа на работа, структурата, предимствата и недостатъците на външните зъбни помпи е възможно по-добре да изберете и приложите този тип помпа в различни индустриални сценарии.
9. Кална помпа
Принцип на работа: Калната помпа е за постигане на целта за подаване на налягане и циркулация на промивната течност чрез възвратно-постъпателното движение на буталото или буталото, комбинирано с действието на смукателния и изпускателния клапан. По време на процеса на сондиране основната функция на помпата за кал е да пробие кал със свредлото и да го инжектира в сондажния отвор, за да охлади свредлото, да почисти сондажните инструменти, да фиксира сондажните инструменти и да върне пробитата линия обратно в повърхност.
Калните помпи обикновено се задвижват от двигател, за да въртят коляновия вал, който е свързан към блока на цилиндъра на помпата чрез напречна глава. Буталото или буталото извършва възвратно-постъпателно движение в цилиндъра на помпата, а комбинираното действие на смукателния и изпускателния клапан постига целта за подаване под налягане и циркулация на промивна течност. Този дизайн гарантира, че помпата за кал може ефективно да изпълнява функцията си по време на процеса на сондиране.
10. Пневматична бустерна помпа
(1) Диапазонът на работното налягане е голям и могат да се използват различни видове помпи за получаване на различни зони на налягане,
Регулирайте съответно входящото и изходящото въздушно налягане. Може да достигне изключително високо налягане, газ 90Mpa
(2) Диапазонът на потока е широк и всички модели помпи могат да работят гладко само с 0.1Kg въздушно налягане. По това време може да се получи минимален дебит и могат да се получат различни дебити чрез регулиране на входящия обем.
(3) Лесен за управление, от просто ръчно управление до напълно автоматично управление, всички отговарят на изискванията.
(4) Автоматичното рестартиране, независимо от причината за спада на налягането в поддържащата верига, автоматично ще се рестартира, за да допълни налягането на изтичане и да поддържа постоянно налягане във веригата.
(5) Безопасна работа, задвижван на газ, без дъга или искра, подходящ за използване в опасни среди.
(6) Максималното спестяване на енергия може да достигне 70%, тъй като поддържането на налягане не консумира никаква енергия.
11. Нагнетателна помпа газ течност
принцип на работа
Буталото за високо налягане, контролирано от еднопосочен клапан, непрекъснато изпуска течността, а изходното налягане на бустерната помпа е свързано с налягането на въздуха. Когато налягането между задвижващата част и изходящата течна част достигне равновесие, нагнетателната помпа ще спре да работи и повече няма да консумира въздух. Когато изходното налягане спадне или налягането на въздушното задвижване се увеличи, бустерната помпа ще започне автоматично да работи, докато отново достигне баланс на налягането и след това ще спре автоматично.
Помпата използва един газ контролиран неравновесен газоразпределителен клапан за постигане на автоматично възвратно-постъпателно движение, а задвижваната с газ част на тялото на помпата е направена от алуминиева сплав. Частта за приемане на течност е изработена от въглеродна стомана или неръждаема стомана според различни среди, а пълният комплект уплътнения за помпата са внесени висококачествени продукти, като по този начин се гарантира производителността на помпата за газ-течност.