Потребителите често питат: "Колко време ще работи помпата?" Стандартният отговор е: „Зависи от ситуацията
Във формулата за продължителност на живота на надеждност на помпата почти всеки фактор зависи от крайния потребител, особено на методите за работа и поддръжка на помпата ., например, ако стандартната L-образна ANSI помпа работи близо до оптималната си/дизайнерска работна точка и се поддържа правилно, се очаква да работи за 15 до 20 години, а в много случаи в продължение на 25 години .
Какви фактори могат да контролират крайния потребител, за да удължи живота на услугата на даден дизайн на помпата? Въпреки че не е изчерпателен списък, следните 13 забележителни фактора са важни съображения за удължаване на живота на помпата .
1. радиална сила
Статистиката на индустрията показва, че най -голямата причина за прекратяването нацентробежни помпие повредата на лагерите и/или механичните уплътнения . лагерите и уплътненията са ранни индикатори за работа на помпата, а също и предшественик на случващото се вътре в помпата .
Първата най -добра практика за центробежни помпи е да ги управлявате в или близо до тяхната оптимална точка на ефективност (BEP) . в точката на BEP, дизайнът на помпата ще издържи на минималната радиална сила .
Висока радиална сила и последващо отклонение на вала са убийците на механични уплътнения и фактори, които съкращават живота на лагерите . Ако е достатъчно висока, радиалната сила ще доведе до отклонение или огъване на вала ., ако помпата е спряна и изтичането на вала се измерва, не се намерят проблеми, защото това е динамична възникване {{
Например, огъващ вал, работещ с 3600 об / мин, огъва 7200 пъти в минута . отклонението на високия цикъл ще затрудни уплътнителната повърхност да поддържа контакт и течният слой, необходим за правилната операция на уплътняване .
2. замърсяване на смазване
За лагерите над 85% от повредите на лагера са причинени от влизането на замърсители, независимо дали става въпрос за мръсотия, чужди предмети или вода . само 250 части на милион (ppm) вода могат да съкращават живота на лагерите с четири пъти .
The service life of lubricating oil is crucial. Continuous operation of a pump is similar to driving a car continuously at a speed of 100 kilometers per hour. It doesn't take long to enter some mileage on the odometer 24 hours a day, 7 days a week -2400 kilometers per day, 870000 kilometers per year.
3. Налягане на вдишване
Други ключови фактори, които влияят на живота на лагера, включват налягане на засмукване, подравняване на шофьорското оборудване и определена степен на напрежение на тръбопровода .
За едноетапните хоризонтални конзолни процеси помпи аксиалната сила върху ротора е насочена към засмукване, така че компенсирането на налягането на засмукване (до известна степен и с ограничения) всъщност намалява аксиалната сила, като по този начин намалява натоварването върху лагера на тягата и удължава живота си на обслужване . четири оборудване подравняване
The misalignment of the pump and drive equipment causes overload of the radial bearings. The service life of radial bearings is exponentially related to misalignment. For example, due to a misalignment of only 1.5 mm, end users may encounter some kind of bearing or coupling problem during three to five months of operation; Въпреки това, в отклонение от 0,025 мм, същата помпа може да работи повече от 90 месеца.
5. Напрежение на тръбопровода
Напрежението на тръбопровода се причинява от несъответствието между тръбопровода за засмукване/изпускане и фланеца на помпата . Дори в стабилни помпени дизайни, полученото напрежение на тръбопровода може лесно да прехвърли потенциални напрежения на лагерите и съответните им седалки за лагери . силата може да причини лошо лагер/или несъответствие с други позиции на носене .
6. Характеристики на течността
Характеристиките на течността като pH, вискозитет и специфична гравитация са ключови фактори . Ако течността е кисела или корозивна, компонентите в контакт с течността, като например материалите на корпуса и работното колело, изискват специален дизайн . количеството твърди вещества, присъстващи в течността, техния размер, форма и агресивно качество са всички фактори {2}
7. услуга
Тежестта на услугата е друг основен фактор, колко често започва помпата в рамките на даден момент? Например, помпа, която започва и спира на всеки няколко секунди, има много по -висока степен на износване от помпа, която работи непрекъснато при същите условия .
При същите условия потопените смукателни помпи ще работят по -надеждно, отколкото всмукващите помпи . Подобряването на условията изисква повече допълнителна работа и предоставя повече възможности за прием на въздух или по -лоши условия (изсушаване) .
8. нетна смукателна глава
Колкото по -голям е границата между наличната нетна положителна засмукателна глава (NPSHA) и необходимата нетна положителна засмукателна глава (NPSHR), толкова по -малка е вероятността помпата да изпита кавитация . кавитацията може да причини увреждане на помпата, а получената вибрация може да повлияе на уплътненията и лагерите .
9. скорост на помпата
Работната скорост на помпата е друг ключов фактор . Например, скоростта на износване на помпа от 3550 об / мин е 4 до 8 пъти по -бърза от тази на помпа от 1750 об / мин .
10. Работно колелобаланс
Небалансираните имплоевисти на конзолни помпи или някои вертикални дизайни могат да причинят разбъркване на вала, което може да доведе до отклонение на вала на помпата, точно както радиалната сила на помпата, когато бяга от BEP . радиално отклонение и разбъркване може да възникне едновременно .
Препоръчва се работното колело да бъде балансирано поне според Международната организация за стандартизация (ISO) 1940 Ниво 6 . 3 стандартно . Ако работното колело е модифицирано по някаква причина, той трябва да бъде балансиран.
11. Геометрична форма на тръбопровода
Another important consideration for extending pump life is the geometry of the pipeline or how the fluid is' loaded 'into the pump. For example, elbows on the vertical plane of the pump suction side cause less harmful effects than elbows on the horizontal plane. The hydraulic load on the impeller is more uniform, so the load on the bearings is also uniform.
12. Работна температура на помпата
Независимо дали е висока или ниска температура, работната температура на помпата, особено скоростта на промяна на температурата, ще окаже значително влияние върху продължителността на живота и надеждността на помпата . работната температура на помпата е много важна и помпата трябва да бъде проектирана, за да се адаптира към този проблем . по -важно, скоростта на промяна на температурата .
Предложете контролиране на скоростта на промяна до под 2 градуса в минута . Различните материали се разширяват и договарят с различни тарифи, което може да повлияе на пропастта и стреса .
13. проникване на корпуса на помпата
Въпреки че не се обмисля често, броят на проникването на корпуса на помпата може да окаже известно влияние върху живота на помпата . Много крайни потребители желаят да пробият и докоснат корпуса на помпата, като например инсталиране на вибрационни сензори . всеки път, когато пробиване и потупване по помпата, той се превръща