Преди да започне центробежната помпа, помпата първо се напълва с течност и след това се стартира центробежната помпа. Колелото се върти бързо, а остриетата на работното колело задвижват течността да се въртят. Когато течността се върти, тя тече към външния ръб на работното колело чрез инерция. В същото време работното колело изсмуква течността от смукателната камера. В този процес течността в работното колело тече около остриетата, а течността действа върху остриетата с сила на повдигане, равна по величина и противоположна по посока. Тази сила работи върху течността, което я кара да придобие енергия и да изтича от работното колело. По това време кинетичната енергия и енергията на налягане на течността се увеличават.
Опасностите от кавитация в центробежни помпи:
Шомната вълна, предавана на работното колело и корпуса на помпата по време на кавитация, комбинирана с химическата корозия на металите чрез следи от количества разтворен кислород в течността, може да причини повърхностни маркировки и пукнатини да се появят след определен период от време и дори постепенно да се отделят по море по подобен начин; Когато се появи кавитация, тя също може да доведе до шум, което може да доведе до вибриране на тялото на помпата и потенциално да доведе до намаляване на работата на помпата; В същото време, поради генерирането на пара, видимата плътност на течността намалява, което води до намаляване на действителната скорост на потока, налягането на изхода и ефективността на течността. В тежки случаи това може да доведе до пълната невъзможност за извеждане на течността.
Основните причини за кавитация са:
1. Прекомерна съпротивление или тънък тръбопровод в внесения тръбопровод;
2. Температурата на транспортиращата среда е твърде висока;
3. Прекомерен поток, което означава, че изходният клапан се отваря твърде широк;
4. Височината на инсталацията е твърде висока, което влияе върху всмукателния капацитет на помпата;
5. Проблеми с избора, включително избор на помпа, избор на помпа и др.
Решение на кавитация:
1. Почистете чужди предмети във входния тръбопровод, за да осигурите гладък поток или да увеличите диаметъра на тръбата;
2. Намалете температурата на транспортиращата среда;
3. Намаляване на височината на инсталацията;
4. Изберете помпата или подобрете определени компоненти на помпата, като например използване на антицитационни материали и т.н.