Потопяемите канализационни помпи принадлежат към тип незапушващи се помпи и се предлагат в различни форми, като потопяеми и сухи. Понастоящем най-разпространената потопяема помпа за отпадни води е потопяемата помпа за отпадни води, докато редките сухи помпи за отпадни води включват хоризонтални и вертикални помпи за отпадни води. Важен за транспортиране на градска канализация, фекалии или течности, съдържащи влакна. Средата, съдържаща твърди частици като хартиени остатъци, обикновено се транспортира при температура, която не надвишава 80 градуса. Тъй като гарантираната среда съдържа влакна, които са склонни към заплитане или слепване. Следователно каналът на потока на този тип помпа е податлив на запушване. След като помпата е блокирана, тя няма да може да функционира правилно и дори ще унищожи двигателя, което ще доведе до лошо оттичане. Има значително въздействие върху градския живот и опазването на околната среда.
Следователно защитата от запушване и надеждността са важни фактори за качеството на канализационните помпи. Подобно на други помпи, работното колело и камерата под налягане са двата централни компонента на помпата за отпадни води. Качеството на неговата работа представлява качеството на работата на помпата. Ефективността против запушване, ефективността, кавитационната производителност и антиабразивната производителност на канализационната помпа се гарантират главно от двата компонента на лопатковата помпа и камерата под налягане.
1. Тип конструкция на работното колело:
Конструкцията на работните колела може да бъде разделена на четири категории: лопатков тип (отворен, затворен), вихров тип, канален тип и спирален центробежен тип (включително единичен канал и двоен канал)
Производството на отворени и полуотворени работни колела е неудобно. Когато се образуват запушвания вътре в работното колело, то може лесно да се почисти и поправи. Въпреки това, по време на временна работа, ерозията на частиците може да увеличи разстоянието между лопатките и страничната стена на камерата за вода под налягане, което води до намаляване на ефективността. И увеличаването на празнината ще повреди разпространението на разликата в налягането върху лопатките. Получава се не само малка загуба на вихър, но също така увеличава аксиалната сила на помпата. В същото време, поради увеличената междина, стабилността на потока течност в канала е нарушена, което води до вибриране на помпата. Този тип работно колело не е лесно за транспортиране на среда, съдържаща големи частици и дълги влакна. По отношение на производителността, този тип работно колело има ниска ефективност, с висока ефективност около 92% от тази на обикновените затворени работни колела и относително гладка крива на напора.
Вихрово колело:
Помпата с този тип работно колело се използва, защото работното колело е частично или напълно изтеглено от канала на потока на камерата под налягане. Така че безпрепятственото представяне е добро и преминаването на частици и дълги влакна е по-силно. Частиците се движат във водната камера под налягане и се избутват в покой от вихъра, генериран от въртенето на работното колело. Суспендираните частици не генерират енергия сами, а само заместват енергията с течността в канала на потока. По време на дейността суспендирани частици или дълги влакна не влизат в контакт с остриетата, което води до по-малко износване и разкъсване на остриетата. Няма увеличение на хлабината поради абразия и няма значително намаляване на енергийната ефективност по време на временна работа. Помпите с този тип работно колело са подходящи за изпомпване на среда, съдържаща големи частици и дълги влакна. По отношение на производителността, ефективността на това работно колело е сравнително ниска, само около 70% от тази на обикновено затворено работно колело, а кривата на напора е относително гладка.
Затворено работно колело:
Нормалната ефективност на този тип работно колело е относително висока. И по време на временна експлоатация ситуацията е относително стабилна. Помпата с този тип работно колело има по-малка аксиална сила и може да бъде оборудвана със спомагателни лопатки на предния и задния капак. Спомагателните лопатки на предния капак могат да увеличат загубата на вихър на изхода на работното колело и износването на частици върху уплътнителния пръстен. Вторичните остриета на задната покривна плоча служат не само за балансиране на аксиалната сила, но също така предотвратяват навлизането на суспендирани частици в камерата на механичното уплътнение и осигуряват покритие за механичното уплътнение. Въпреки това, този тип работно колело има лоша производителност без запушване, лесно се увива и не е подходящо за изпомпване на нетретирани отпадни води, съдържащи големи частици (дълги влакна).
Работно колело на канала на потока:
Този тип работно колело принадлежи към работните колела без лопатки, а каналът на потока на работното колело е извит канал на потока от изхода към изхода. Така че е подходящ за изпомпване на среди, съдържащи големи частици и дълги влакна. Добро антиблокиращо представяне. По отношение на производителността този тип работно колело има висока ефективност и не се различава много от обикновените затворени работни колела, но кривата на напора на помпата с този тип работно колело пада рязко. Кривата на мощността е сравнително неравна, което я прави по-малко податлива на проблеми с претоварването. Въпреки това, кавитационните характеристики на този тип работно колело не са толкова добри, колкото тези на обикновените затворени работни колела, особено подходящи за използване в помпи с изходи под налягане.
Спирално центробежно работно колело:
Лопатките на този тип работно колело са усукани спирални лопатки, които се простират аксиално от смукателния порт на коничното тяло на главината. Този тип помпа с работно колело служи както като резервна обемна помпа, така и като центробежна помпа. Суспендираните частици изтичат в потока на лопатките и не се сблъскват с никоя част на помпата, което я прави не-разрушителна. Щетите по застрахования артикул са минимални. Благодарение на изтласкващия ефект на спиралата, суспендираните частици имат силна проходимост, така че помпите с този тип работно колело са подходящи за изпомпване на среда, съдържаща големи частици и дълги влакна, както и среда с висока концентрация. Има значителни характеристики на места, където има строги изисквания за повреда на гарантираната среда.
По отношение на производителността, помпата има стръмна крива на напора и относително гладка крива на мощността.
Камерата под налягане, възприета от канализационните помпи, е черупка на охлюв, а радиалните направляващи лопатки или направляващите лопатки на потока често се използват във вградените-потопяеми помпи. Има три вида черупки на охлюви: спирални, пръстеновидни и междинни. Въз основа на спиралната спирала не е необходимо да се използва в канализационната помпа. Кръговите водни камери под налягане обикновено се използват в малки канализационни помпи поради тяхната проста конструкция и неудобно производство. Но поради появата на междинни (полуспирални) камери под налягане, мащабът на приложение на пръстеновидните камери под налягане постепенно намалява. Благодарение на комбинацията от висока ефективност на спирала и висока пропускливост на пръстеновидни камери под налягане, камерата под налягане от междинен тип.
2. Петте основни предимства на потопяемите канализационни помпи:
(1) Структурата на канализационната помпа е сравнително компактна и заема малка площ. Потопяемите канализационни помпи могат да се монтират директно в резервоари за отпадни води, поради тяхната подводна работа, без да е необходимо изграждане на специализирани помпени помещения за инсталиране на помпи и машини, което може да спести много разходи за земя и инфраструктура.
(2) Инсталирането и поддръжката на канализационните помпи са много удобни. Малките потопяеми помпи за отпадни води могат да се монтират свободно, докато големите потопяеми помпи за отпадни води обикновено са оборудвани с автоматични съединителни устройства за автоматичен монтаж, което прави инсталирането и поддръжката доста удобни.
(3) Времето за непрекъсната работа на помпата за отпадни води е относително дълго. Потопяемите помпи за отпадни води, поради своята коаксиална помпа и двигател, къс вал и леки въртящи се компоненти, понасят относително малки радиални натоварвания върху лагерите си и имат много по-дълъг живот от обикновените помпи.
(4) Няма проблеми като повреда от кавитация или инжектиране на вода по време на работа на помпата за отпадъчни води. Особено последната точка донесе голямо удобство на операторите.
(5) Екологичните показатели на помпата за отпадни води са добри. Нисък шум от вибрации, ниско покачване на температурата на двигателя и никакво замърсяване на околната среда.
