Основната механична загуба на центробежните помпи е увеличаването на триенето и загубата на диска на помпата, което е основно при 30% от ефективната мощност; Ако специалната площ и грапавостта на работното колело и помпата могат да бъдат намалени, загубите, причинени от триене, могат да бъдат значително намалени. Въз основа на причините, споменати по-горе, използването на ултра гладки покрития или по-усъвършенствани гладки работни колела може директно да намали загубата на мощност на тръбопроводните помпи по време на работа.
Но когато го използваме дълго време и под ерозията на различни утайки и водни течения, работното колело бавно се износва и корозира, образувайки канали и драскотини по повърхността. Понякога се поврежда от въздуха и се появяват различни структури, подобни на пчелна пита или перфорирани. Независимо дали някои не са обработени правилно по време на леене, с пори или примеси, пори или пукнатини се появяват след продължителна употреба.
Има много методи за ремонт на повредени работни колела в центробежни тръбопроводни помпи, като заваряване със спрей, инкрустация или заваряване от неръждаема стомана и покритие от полимерен материал от епоксидна смола, което има предимствата на прост метод на конструкция, ниска цена и добър ефект. Чрез оптимизиране на съотношението и регулиране на показателите за ефективност на материала по целенасочен начин, той демонстрира висока якост на адхезия и издръжливост при абсорбиране на енергията на удара и има висока якост и твърдост при устойчивост на кавитация и увреждане от абразия.