1. Въведение
Центробежната помпа е оборудване за пренос на течности, широко използвано в промишлени, селскостопански, общински и други области. Той има предимствата на проста структура, удобна работа и висока ефективност. При дългосрочна -работа на центробежните помпи обаче тяхната производителност постепенно ще намалее и експлоатационният им живот ще се съкрати поради различни фактори като износване, корозия и кавитация. Следователно предприемането на ефективни мерки за поддръжка е от решаващо значение за удължаване на експлоатационния живот на центробежните помпи.
2, Ежедневни мерки за поддръжка
(1) Редовна проверка
Визуална проверка
Всеки ден центробежната помпа трябва да се проверява визуално, за да се види дали има течове, деформации, пукнатини или други проблеми с тялото на помпата. Проверете дали входящите и изходящите фланци, уплътнителните части, болтовете и другите свързващи части на помпата са затегнати. Ако има някакво разхлабване, затегнете ги навреме. В същото време проверете дали има корозия по повърхността на тялото на помпата и ако се открие корозия, тя трябва да се третира своевременно.
Изпълнете проверка на параметрите
Проверявайте редовно работните параметри на центробежните помпи, включително дебит, напор, ток, напрежение и т.н. Дебитът и напорът могат да се измерват с инструменти, монтирани на тръбопроводи, докато токът и напрежението могат да се наблюдават с електромери. Сравнете резултатите от измерването с номиналните параметри на помпата. Ако се установят значителни отклонения, причината трябва незабавно да се идентифицира и коригира. Например, ако дебитът е по-нисък от номиналния дебит, това може да се дължи на запушване на работното колело, запушване на входната тръба или износване на уплътнителния пръстен.
(2) Поддръжка на смазване
Идентификация на части за смазване
Лагерите нацентробежни помписа частите, които изискват специално смазване. Смазочните части на различните видове центробежни помпи могат да варират. Най-общо казано, лагерната кутия на хоризонтална центробежна помпа е оборудвана с лагери, а лагерите на главния вал на вертикална центробежна помпа също изискват смазване. В допълнение, някои съединители на центробежни помпи и други части може също да изискват смазване.
Избор и подмяна на смазочни материали
Изберете подходящия лубрикант въз основа на работните условия и типа на лагера на центробежната помпа. За високоскоростни{1}}лагери обикновено се използва смазочно масло; За ниско{2}}тежки-лагери може да се използва смазваща грес. Вискозитетът на смазочното масло трябва да се избира според работната температура, а смазочното масло с по-висок вискозитет трябва да се избира, когато температурата е висока.
Проникването на смазващата грес трябва да бъде избрано според работното натоварване на лагера и температурата на околната среда. Сменяйте редовно смазочните материали, с общ цикъл на смяна от 3-6 месеца за смазочното масло и 6-12 месеца за смазочната грес. Когато сменяте смазочни материали, старата смазка трябва първо да се почисти, преди да се добави нова смазка.
(3) Поддръжка на уплътнението
Вид на уплътнението и проверка
Уплътненията на центробежните помпи се разделят на два вида: механични уплътнения и уплътнения. За механичните уплътнения трябва да се извършват редовни проверки на износването на уплътнителната челна повърхност, напасването на динамичните и статичните пръстени и целостта на уплътнителния пръстен. По време на проверка е възможно да се определи дали уплътнението функционира правилно, като се наблюдава дали има теч в точката на уплътняване. За запечатване на опаковката трябва да се провери плътността и износването на опаковката. Разхлабеното уплътнение може да причини изтичане, докато плътното уплътняване може да увеличи триенето на вала и да повлияе на ефективността на помпата.
Смяна на уплътнение
Когато динамичните и статични пръстени на механичното уплътнение са силно износени, уплътнителният пръстен е повреден или уплътнението е износено до известна степен, уплътнението трябва да се смени своевременно. Когато сменяте механичното уплътнение, изберете същия тип уплътнение като оригиналното уплътнение и го монтирайте според правилните стъпки за монтаж. При подмяна на уплътнението трябва да се изберат подходящи опаковъчни материали, като графитно уплътнение, гъвкаво графитно уплътнение и т.н., и да се монтират според определеното налягане на уплътнението.
3, Мерки за редовна поддръжка
(1) Проверка на разглобяването
Цикъл на демонтиране
Според времето на работа и условията на работа на центробежната помпа обикновено е необходимо центробежната помпа да се разглобява и проверява на всеки 1-2 години работа или след кумулативна работа от 2000-4000 часа. За центробежни помпи с тежки условия на работа и дълги експлоатационни времена, цикълът на проверка при разглобяване трябва да бъде подходящо съкратен.
Съдържание на проверката при разглобяване
По време на инспекцията при разглобяване трябва внимателно да се провери износването на компоненти като работни колела, валове на помпата, лагери и уплътнителни пръстени. Износването на работните колела се проявява главно като ерозия на лопатките, корозия и кавитационни ями. Износването на вала на помпата възниква главно в шийката на вала, което може да причини промени в концентричността на вала. Износването на лагерите може да повлияе на точността на въртене и стабилността на помпата. Износването на уплътнителния пръстен може да доведе до увеличаване на теча. При силно износени компоненти те трябва да бъдат ремонтирани или сменени своевременно.
(2) Ремонт и подмяна на компоненти
Ремонт на работно колело
Ако износването на работното колело е леко, могат да се използват методи за ремонт като заваряване и ремонт. Преди заваряване работното колело трябва да се загрее предварително, а след заваряване трябва да се извърши изолация и бавно охлаждане, за да се предотврати напукване на работното колело. Ако износването на работното колело е сериозно, като голяма площ с повреда или деформация на лопатката, трябва да се смени ново работно колело. Когато сменяте работното колело, изберете същия модел като оригиналното работно колело и се уверете в точността на монтажа на работното колело.
Ремонт и смяна на вала на помпата
При леко износване на вала на помпата могат да се използват методи като хромиране и пръскане за ремонт. Ако валът на помпата е огънат или деформиран, той трябва да се изправи. Когато валът на помпата е силно износен или напукан, трябва да се смени нов вал на помпата. Когато сменяте вала на помпата, трябва да се уверите, че материалът, размерът и точността на вала на помпата са същите като оригиналния вал на помпата.
Смяна на лагери
Когато лагерът се износи до известна степен, трябва да се смени нов лагер. Когато сменяте лагери, изберете лагери от същия модел като оригиналните лагери и ги монтирайте според правилните стъпки за монтаж. Когато монтирате лагери, обърнете внимание на чистотата и смазването на лагерите, за да избегнете навлизането на примеси във вътрешността на лагерите.
(3) Предотвратяване на ръжда и анти{1}}корозионна обработка
Лечение за предотвратяване на ръжда
По време на инспекцията при разглобяване на центробежни помпи трябва да се извърши обработка за предотвратяване на ръжда върху метални компоненти като корпус на помпата, работно колело и вал на помпата. За компоненти, които временно не са инсталирани, те трябва да бъдат покрити с масло против ръжда или боя против ръжда. За компоненти, които вече са ръждясали, първо трябва да се извърши обработка за отстраняване на ръжда, последвана от обработка за предотвратяване на ръжда. Методите за отстраняване на ръжда могат да включват ръчно отстраняване на ръжда, механично отстраняване на ръжда или химическо отстраняване на ръжда.
Анти{0}}обработка на корозия
За центробежни помпи, работещи в корозивни среди, трябва да се извърши антикорозионна обработка. За предотвратяване на корозия могат да се използват методи като облицовка, покритие или използване на устойчиви-на корозия материали за производство на помпени компоненти. Например, в центробежни помпи, които транспортират корозивни среди като киселини и основи, гумена облицовка или облицовка от фибростъкло може да се използва за защита на тялото на помпата. За компоненти като работни колела и валове на помпи могат да се използват-устойчиви на корозия материали като неръждаема стомана или легирана стомана за производство.
4, Поддръжка на работната среда
(1) Контрол на температурата
Поддръжка на охладителната система
Зацентробежни помпиработещи в среда с висока{0}}температура, е важно да се уверите, че охладителната система функционира правилно. Проверявайте редовно дали тръбопроводът за охлаждаща вода е свободен и дали потокът на охлаждащата вода е нормален. Ако тръбопроводът за охлаждаща вода е блокиран или потокът на охлаждащата вода е недостатъчен, тръбопроводът трябва да се почисти или системата за охлаждаща вода да се регулира своевременно.
В същото време е необходимо да се провери ефективността на топлообмена на охладителя. Ако в охладителя се установи образуване на котлен камък или намалена ефективност на топлообмен, той трябва да се почисти или смени своевременно.
Мерки за топлоизолация
Центробежни помпиработещи в студена среда трябва да бъдат изолирани. Могат да се използват изолационни материали за обвиване на тялото на помпата, за да се предотврати замръзване на течността в помпата. В същото време трябва да се провери целостта на изолационния слой и ако се открият повреди, те трябва да бъдат поправени своевременно.
(2) Контрол на влажността
Мерки за предотвратяване на влага
Центробежните помпи, работещи във влажна среда, трябва да вземат мерки за -устойчивост на влага. Около тялото на помпата може да се монтира -влагоустойчив слой, за да се предотврати навлизането на влага в тялото на помпата. В същото време е необходимо редовно да се проверява устойчивостта на влага на тялото на помпата. Ако се установи кондензация на повърхността на корпуса на помпата, тя трябва да се изсуши своевременно.
Добре-проветрен
Осигурете добра вентилация около центробежната помпа и избягвайте прекомерна температура или влажност около тялото на помпата. Добрата вентилация може да понижи температурата на тялото на помпата и да намали появата на корозия. Междувременно вентилацията може също така да предотврати натрупването на вредни газове около тялото на помпата, защитавайки здравето на тялото на помпата и операторите.
5, Оперативни стандарти
(1) Старт и стоп
Пред{0}}стартова проверка
Преди стартиране на центробежната помпа трябва да се извърши цялостна проверка. Проверката включва проверка дали връзките на различните компоненти на тялото на помпата са стегнати, дали системата за смазване е нормална, дали уплътнението е добро и дали входните и изходните клапани са в правилното състояние за включване/изключване. В същото време е необходимо да проверите дали валът на помпата се върти гъвкаво чрез завъртане на колелото. Ако се установи, че валът на помпата не реагира или е блокирал, трябва да се установи причината и неизправността трябва да се отстрани своевременно.
Стартирайте операцията
При стартиранецентробежната помпа, първо трябва да се отвори входният клапан, за да се напълни тялото на помпата с течност, и след това двигателят трябва да се стартира. По време на-процеса на стартиране обърнете внимание на наблюдението на работата на помпата, като например дали токът, налягането, вибрациите и т.н. са нормални. Ако се открие някаква необичайна ситуация, машината трябва незабавно да бъде спряна за проверка.
Операция за паркиране
При паркиране първо трябва да се затвори изпускателният клапан и след това да се спре двигателят. След като тялото на помпата спре да се върти, затворете входящия вентил. За центробежни помпи, които не работят дълго време, течността в корпуса на помпата трябва да се изпразни и да се извърши необходимата поддръжка.
(2) Мониторинг по време на работа
Мониторинг на потока и напора
По време на операциятана центробежни помпи, промените в дебита и напора трябва да се наблюдават внимателно. Ако се установят необичайни колебания в дебита или напора, работните параметри на помпата трябва да се коригират или работното състояние на помпата трябва да се провери своевременно. Например, ако потокът внезапно намалее, това може да се дължи на запушване на входящия тръбопровод, износване на работното колело или износване на уплътнителния пръстен.
Мониторинг на вибрации и шум
Вибрациите и шумът са важни индикатори за работното състояние на центробежните помпи. При нормална работа на центробежна помпа вибрациите и шумът трябва да се поддържат в определен диапазон.
Ако има прекомерна вибрация или шум, това може да е причинено от дисбаланс на вала на помпата, износване на лагера, дисбаланс на работното колело или кавитация. Трябва да се извърши незабавна проверка за спиране, за да се установи причината и да се предприемат подходящи мерки.
6, Заключение
Удължаване срока на експлоатация нацентробежни помпиизисква започване от множество аспекти като ежедневна поддръжка, редовна поддръжка, поддръжка на околната среда и стандарти за работа. Чрез стриктно прилагане на различни мерки за поддръжка, проблемите, възникващи по време на работата на центробежните помпи, могат да бъдат открити и решени своевременно, като се осигури нормална работа на центробежните помпи, подобряване на тяхната работна ефективност и експлоатационен живот, спестяване на производствени разходи за предприятията и увеличаване на икономическите ползи. В същото време той също така помага да се намали честотата на поддръжка и подмяна на оборудването и да се минимизира въздействието върху околната среда.